根據《廣東省戰略性産業集群重點産業鏈“鏈主”企業遴選管理辦法》， 産業鏈“鏈主”企業是指處于産業鏈供應鏈核心優勢地位，對于優化資(zī)源配置、技術産品創新和産業生(shēng)态構建有重大(dà)影響力的企業，有能力且有意願對增強廣東産業鏈供應鏈穩定性和競争力、健全和壯大(dà)産業體(tǐ)系發揮重要作用的企業。

随着我(wǒ)國新能源汽車(chē)産業不斷發展，新能源汽車(chē)廢舊(jiù)電(diàn)池的回收處理也随之備受關注。作爲此次唯一(yī)入選企業，光華科技緻力于打造産業鏈相關主體(tǐ)和社會資(zī)源參與的新能源汽車(chē)退役動力蓄電(diàn)池回收利用體(tǐ)系，發展回收網絡完善、技術先進、管理規範的新能源汽車(chē)退役動力蓄電(diàn)池循環利用産業鏈，爲增強新能源汽車(chē)動力蓄電(diàn)池回收利用體(tǐ)系和推動産業技術發展提供示範，助力廣東形成綠色低碳、安全規範、可持續發展的循環利用産業鏈優勢。

在梯次利用技術方面，光華科技已自主研發出基于底層算法的電(diàn)池管理系統，以及基于電(diàn)池模型、先進器件和高效算法的主動均衡系統，此技術可以讓性能衰減、面臨退役的電(diàn)池延長使用壽命，重新服務于汽車(chē)。而不能在車(chē)輛中(zhōng)繼續使用的電(diàn)池則進入到梯次利用環節，并應用于工(gōng)業物(wù)流車(chē)電(diàn)池、大(dà)型電(diàn)池儲能系統等産品中(zhōng)。同時，光華科技大(dà)力推進梯次利用技術創新，加快建設基于大(dà)數據的電(diàn)池殘值評估技術研發，實現動力蓄電(diàn)池餘能、剩餘壽命與性能等殘值的快速評估與分(fēn)選，實現電(diàn)池回收分(fēn)類判别及梯次利用場景模式匹配，确定退役産品的梯次利用失效标準，構建動力蓄電(diàn)池梯次利用系統方案。

在回收再生(shēng)方面，光華科技自主開(kāi)發了“電(diàn)池精細拆解-極片分(fēn)離(lí)-極粉分(fēn)離(lí)”工(gōng)藝，實現全自動化，實現高收率、高質化、高值化。同時，光華科技掌握三元、磷酸鐵锂動力電(diàn)池再生(shēng)利用核心關鍵技術。三元技術攻克傳統濕法流程瓶頸，總體(tǐ)居于國際領先水平。“失效锂電(diàn)池多元素梯級回收及污染物(wù)無害化處置關鍵技術與示範項目”在2022年獲得了廣東省科技進步一(yī)等獎，被評價爲“總體(tǐ)技術居于國際領先水平”，目前鎳钴錳回收率可以到99%以上，锂綜合回收率≥95%，鐵、磷的回收率>98%，石墨回收率>98.5%。在磷酸鐵锂電(diàn)池技術上，光華科技開(kāi)創性研發磷酸鐵锂正極高效選擇性提锂技術；實現磷酸鐵工(gōng)藝液循環利用；掌握多元雜(zá)質元素物(wù)相調控等修複石墨再生(shēng)技術；實現磷酸鐵锂電(diàn)池全組分(fēn)回收，産品均達電(diàn)池級。

光華科技再生(shēng)利用關鍵工(gōng)藝技術實現高值化、高質化、高收率

在材料制造方面，光華科技前驅體(tǐ)采用綠色、節能、環保的純鐵工(gōng)藝，連續生(shēng)産、産品穩定，現有年産能6萬噸。正極技術儲備全面，供應龍頭電(diàn)池企業，自主研發度高、一(yī)體(tǐ)化供應保障，現有年産能1.5萬噸。同時，磷酸錳鐵锂、補锂劑等新型産品正加速規模化推廣應用。

目前，光華科技已獲批組建“退役動力蓄電(diàn)池高值化綜合利用廣東省工(gōng)程研究中(zhōng)心”，是粵東西北(běi)地區唯一(yī)入選的項目，也是省發改委首個退役動力電(diàn)池綜合利用項目。同時，光華科技在珠海高欄港投資(zī)12.3億開(kāi)展年處理20萬噸退役動力電(diàn)池再生(shēng)利用産線建設項目，依托循環經濟布局，在制造端配套綠色電(diàn)力，多舉措探索“零碳”轉型。

開(kāi)放(fàng)格局，協同共赢。面向未來，光華科技将立足粵港澳大(dà)灣區，主動發揮産業鏈“鏈主”核心優勢與責任擔當，強化産業鏈上下(xià)遊生(shēng)态合作，緻力前沿核心技術攻堅，繼續推進資(zī)源循環利用新技術研發，加快高效無污染的物(wù)理拆解、有價金屬回收等技術創新，增強廣東省産業鏈供應鏈穩定性和競争力。同時，深化産業鏈國際合作，攜手美麗中(zhōng)國建設，助力國家“雙碳”目标，爲全球綠色新動力與人類美好發展，貢獻光華科技的“一(yī)體(tǐ)化”創新力量。

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