一(yī)、加速推進高端技術開(kāi)發：提升核心競争力

印制電(diàn)路闆（PCB）行業是一(yī)個高度競争的行業，中(zhōng)國PCB制造業目前仍處于大(dà)而不強階段。随着PCB技術不斷向高密度互聯和多層封裝、5G等技術發展，高階PCB如類載闆SLP、IC封裝基闆、COF軟闆國産化率很低，高端HDI、模組闆、背闆、高頻(pín)高速闆等對整體(tǐ)工(gōng)藝制程的要求越來越高，國内廠商(shāng)仍相對較弱，國内企業甚至無法進入高端市場。在目前經濟環境下(xià)滑的背景下(xià)，國内PCB廠商(shāng)紛紛布局高端HDI、FCBGA封裝基闆等高端領域，實現高端PCB的國産化，其相關配套工(gōng)藝制程能力的國産化及先進技術的開(kāi)發勢在必行。

要實現高端技術的自主開(kāi)發，專用化學品的開(kāi)發與創新是其中(zhōng)重要的一(yī)環。國内的PCB專用化學品廠商(shāng)需要關注高密度互聯和多層封裝等技術要求，多關注行業國際發展趨勢，掌握最新的技術産品動态和市場需求，以便于調整優化技術研發方向。同時，PCB專用化學品廠商(shāng)需要投入更多的研發資(zī)源，不斷提升自身研發能力；組建自身研發團隊與引入高端人才；加強對化學、物(wù)理、電(diàn)子等相關領域知(zhī)識的理解，并掌握PCB整體(tǐ)制造工(gōng)藝和材料的關鍵機理；在高性能化學藥水如多層壓合前處理、化學鍍銅、電(diàn)鍍銅、鎳钯金、OSP等核心工(gōng)藝制程領域，不斷改進、創新并掌握其關鍵技術，爲突破高精度制造技術、高可靠性材料打下(xià)紮實根基，以加速國内高端技術的突破和實現，支撐我(wǒ)國高端PCB制造體(tǐ)系的建立與發展，提升行業的核心競争力。

二、紮實解決底層物(wù)料“卡脖子”問題：實現進口替代

PCB行業在國内高速發展30餘年，從引進港、台、日、美企業到自己建廠，業内較普遍是模仿、跟随的策略，考慮先進技術轉移，将國際上的成熟技術和經驗引入國内後，對技術進行改造。但國際先進技術不見得别人願意給，也是“卡脖子”的根源所在，“改造”更多隻是從1到N的叠代，更關鍵的是要實現從0到1的突破。在PCB專用化學品行業中(zhōng)，有一(yī)些中(zhōng)低端的化學品國産化了，但添加劑的原物(wù)料特别是功能性核心物(wù)料仍需要從國外(wài)進口，我(wǒ)們隻是做了一(yī)個混料的代工(gōng)工(gōng)藝而已。這些底層物(wù)料長期依賴進口，嚴重制約了行業的高質量發展。

爲解決這一(yī)問題，我(wǒ)們需要加大(dà)自主開(kāi)發力度，将底層原物(wù)料制造和配方技術掌握在國人手中(zhōng)。爲此，我(wǒ)們需要開(kāi)展底層物(wù)料的深入研究，通過深入了解這些物(wù)料的特點和用途，與國内優秀的原料供應商(shāng)和化學配方供應商(shāng)建立穩定的供應鏈合作，針對不同原料和配方的性能、成本、适用範圍等方面進行對比分(fēn)析，共同尋找、研發與選擇最适合的替代原料和配方。同時，逐步建立完善的研發與品質控制體(tǐ)系，發揮中(zhōng)試線的模拟作用，對原物(wù)料與配方進行全面的性能測試，确保國産底層物(wù)料在實際應用中(zhōng)具有與進口物(wù)料相當的性能。PCB企業需要對國産專用化學品有包容和培育的心态，适當地給國産化學品上線測試的機會。針對規模量産後，在實際生(shēng)産過程中(zhōng)與上線後遇到的問題和難點，通過與設備的匹配性調控，進行工(gōng)藝優化和持續改進，不斷提升國産化化學品的性能，進一(yī)步提高國産物(wù)料的穩定性、可靠性、一(yī)緻性。

三、全面貫徹ESG理念：推動環保、節能、低碳、經濟發展

在推動PCB專用化學品行業高質量發展的過程中(zhōng)，我(wǒ)們也必須關注環保、安全、節能低碳等方面的問題。通過推廣ESG理念，我(wǒ)們可以實現生(shēng)産過程中(zhōng)的綠色化和可持續發展。

1.環保優先

2.節能降耗

3.低碳發展

四、穩步推進自動化控制：提升生(shēng)産效率和産品質量

1.生(shēng)産流程自動化

2.數據驅動決策

3.智能檢測與監控

五、多方推動産業鏈協同：從終端頂層設計到産學研用聯動

在推動PCB專用化學品行業高質量發展的過程中(zhōng)，我(wǒ)們需要關注終端需求的變化，并據此推動産業鏈上下(xià)遊與産學研用的多方聯動，持續創新，并不斷優化産品和服務。以光華科技爲例，光華科技聚焦行業痛點，持續開(kāi)展多層次技術攻堅，形成“高校研究院所-光華科技-客戶-終端”的産業鏈協同合作開(kāi)發模式，緻力于自主研發與提供IC封裝、載闆、中(zhōng)高端PCB濕流程解決方案，形成5G關鍵制程及化學品技術、集成電(diàn)路關鍵化學品等解決方案。經過多年實踐，我(wǒ)們建議：

1.關注終端客戶頂層需求

終端用戶的需求，是産品價值鏈的“頂層設計”環節。在進行産品設計時，應前置終端客戶的要求，充分(fēn)考慮終端客戶的場景應用、技術性能與參數指标等要求，例如了解知(zhī)名終端企業對前沿通訊技術、人工(gōng)智能技術、新能源材料等專用化學品需求，爲其定制研發有針對性的底層物(wù)料及功能性配方産品，形成專用化學品整體(tǐ)解決方案。同時，考慮産品的生(shēng)命周期與可回收性，将環保、節能、低碳等因素前置。

2.與高端PCB闆廠合作

通過與終端用戶聯合開(kāi)發取得的成果，再尋找國内高端PCB闆廠的合作，就能将成熟的技術成功轉移到制造端，形成新的技術優勢，就能起到“事半功倍”的效果。并通過三方合作開(kāi)發與優化，共同提升行業的整體(tǐ)競争力。

3.加強與設備商(shāng)聯動

PCB專用化學品企業與設備商(shāng)建立緊密的合作關系，共同解決PCB闆廠在生(shēng)産過程中(zhōng)的技術難題和瓶頸，有利于提升PCB專用化學品的自主生(shēng)産能力。同時，PCB專用化學品廠商(shāng)積極參與到設備的研發和改進，也提升生(shēng)産設備的适用性和效率。我(wǒ)們是希望能立足當下(xià)的配合，國内的設備商(shāng)、材料商(shāng)、制造商(shāng)聯合起來，進行相關領域的配合測試，打通設備、材料與闆廠的供應鏈，快速提升高端PCB制程的能力。

4.産學研用合作

最後加強産學研用的合作，可以爲PCB專用化學品行業的發展提供強大(dà)的動力和支持。學校和企業可以共享資(zī)源，如實驗室、設備、技術等，以加快科研成果的轉化和應用。同時，通過發揮學校在機理研究的優勢、發揮企業在市場産業化的優勢，将學校的科研成果轉化爲企業的生(shēng)産力，推動PCB專用化學品行業的創新發展。

除了上述關鍵的建議舉措和思考探索之外(wài)，筆者還有幾個方面的補充與強調：

1.行業标準與規範

參與制定和更新PCB及專用化學品的行業标準與規範，推動行業朝着規範化、标準化的方向發展。

2.知(zhī)識産權保護

加強知(zhī)識産權保護，鼓勵企業進行專利申請和維權，保護企業的創新成果。

3.國際合作與交流

積極參與國際合作與交流，了解國際最新技術動态和發展趨勢，推動我(wǒ)國PCB專用化學品行業走向世界。

4.綠色供應鏈

構建綠色供應鏈，推動上下(xià)遊企業實施環保、節能、低碳的生(shēng)産方式，降低整個産業鏈的碳排放(fàng)和環境影響。

5.人才培養與培訓

加強高端PCB人才培養和培訓，提高從業人員(yuán)的專業素質和技術水平，爲PCB專用化學品行業的發展提供堅實的人才基礎。

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